DIN2527 PN10 Kaynak Boyunlu Flanş

Üretim süreci:

Dövme işlemi genel olarak, yüksek kaliteli çelik kütük boşluğu seçimi, ısıtma, şekillendirme, dövme sonrası soğutma gibi aşağıdaki işlemlerden oluşur. Dövme prosesi yöntemi, serbest dövme, kalıpta dövme ve membran dövme özelliklerine sahiptir. Üretim, dövme kalitesinin büyüklüğüne göre, üretim toplu çok seçim farklı dövme yöntemi.

Düşük üretkenlik, düşük verimlilik, işleme ödenekleri, ancak basit aletler ücretsizdir, genellik büyüktür, bu nedenle dövme şekillerinde daha basit tek parça ve küçük seri üretim döşeme kullanılır. Serbest dövme ekipmanları, sırasıyla küçük, orta ve büyük dövme üretimine uygun hava tahrik, buharlı hava çekiç ve hidrolik pres vb. Dövme üretkenliğinin yüksek olması, işlemin basit, kolay gerçekleştirilebilmesi için mekanizasyon ve otomasyon. Yüksek hassasiyetli dövme parçalar, küçük işleme ödenek, dövme doku dağıtım dövme daha makul, daha fazla hizmet ömrünü artırabilir dövme parçaları.

Temel, serbest dövme işlemi: serbest dövme, dövme şekli, deformasyon sürecine kademeli olarak dövülen bazı temel kütükler vasıtasıyla yapılır. Temel serbest dövme işlemi rahatsız edici, uzun süre çekin, zımbalama, bükme ve kesme vb.

1. Bozukluk, orijinal kütüğün eksenel dövülmesini bozarak, yüksekliğini düşürerek, işlem sürecinin kesitini arttırmaktadır. Bu işlem çoğunlukla dişli kütüğü ve diğer dövme dövmeleri dövme işlemlerinde kullanılır. Huzursuzluk, üzgün ve iki yerel dövme kaba bölünür.

2. Uzun çekme Uzun çekme, torna tezgahı, bağlantı çubuğu vb. Gibi eksenel bir durum oluşturmak için sıklıkla kütüğün uzunluğunu, dövme işleminin kesitinin azalmasını artırır.

3. Delme Dövme işleminin deliğinden veya kör deliğinden delinen boşlukta.

4. Bükme Kütüğü Bir Açı veya dövme işleminin şekli eğilmiş yapın.

5. Kütüğün bu kısmını, dövme işleminin Dönme Açısı'nın bir başka bölümüne göreli olarak çevirin.

6. Parçalama kütük kesimi veya dövme işleminin başının sökülmesi.

Ürün kategorileri : DIN flanş > DIN 2527 kör flanş