Karbon çelik boru dirseği

Karbon çelik boru dirseği , metal boru bağlantı parçalarının yönünü değiştirmektir. Bağlantılar dişli ve kaynaklıdır. Angular olarak noktalar, 45 ° ve 90 ° 180 ° en yaygın olarak kullanılan üç, proje ihtiyaçlarına göre ayrıca diğer normal olmayan 60 ° açılı bükülme de içerir. Dirsek Malzemeleri Dökme demir, paslanmaz çelik, alaşım çelik, dövülebilir demir, çelik, deri olmayan metaller ve plastikler. Yol tüp bağlantısı: Doğrudan lehimleme (en yaygın yol) flanş bağlantısı, sıcak eriyik bağlantısı, kaynaşmış bağlantı, dişli bağlantılar ve soket tipi bağlantılar. Üretim sürecine uygun olarak aşağıdakilere ayrılabilir: Kaynak dirsek, dirsek presleme, sistem dirseğini itin, dirsek döküm. Diğer isimler: 90 derece dirsek, dik açılı bükülme, bükülme, vb. Aşk.

Karbon çeliği 10 # 20 # A3 Q235A 20G Q345B 20G 16MN ASTM A234 ASTM A105 ST37 ASTM A403, vb.
Bu malzemelerin üretimi için hammaddeler karbon çelik dirsek virajı olarak adlandırılabilir

90 ° çelik dirsek
Açıya bölünür: 45 °, 90 °, 180 ° Üç Ortak Dirsek ve başka bir proje ihtiyacı, 60 ° veya başka bir açı olarak özel sipariş verebilirsiniz.
Karbon çelik borusu ile bağlantı: kaynaklı, flanşlı, dişli, soket bağlantıları formu.
Forma göre işlem aşağıdakilere ayrılabilir: kaynak dirsek, dirsek presleme, dirsek döküm.
Amaç: İki boruyu bağlamak, tüpün yönünü, 45 ° ve 90 ° veya 180 ° yönü veya diğer açı dönüşünü değiştirmek.
Üretim Standartları: GB, Amerikan Standardı, Japon Standardı, Alman Standardı, Rus Standardı.

Karbon çelik dirseğinin temel işlemi: ilk olarak çokgen kesit poligonal halka kabuğu veya kabuk, çokgen sektörün her iki ucunda kapalı, ortamın iç basıncı üzerinde yıkandı, basınç altında iç kesit içinde uygulanan basınç, basınç altında uygulanan basınç Çokgen yavaş yavaş yuvarlanır ve sonunda dairesel bir halka kabukları olur. Gerekirse, dairesel bir halka kabuğu dört veya altı 90 ° dirsek 60 ° dirsek veya dirseğin diğer spesifikasyonları kesilebilir, bükülme işlemi, iç çap ve dirsek spesifikasyonlarının 1,5 katından daha büyük herhangi bir oranda üretim işlemi büyük Dirsek, büyük karbon çelik dirseğin üretimi için ideal bir yöntemidir.

Karbon çeliği dirsek üretim sürecinin avantajı esas olarak aşağıdaki yönlerde:
(1) Hammadde olarak tüp olmadan, boru ekipmanı ve takım maliyetlerinden tasarruf edin ve nispeten ince karbon çelik dirseğinin herhangi birinde büyük çap ve duvar kalınlığı elde edilebilir.
(2) Boşluk düz veya geliştirilebilir bir yüzeydir, böylece basit, kolaylaştırılması kolay, kolay montaj ve kaynak.
(3) Yukarıdaki iki nedenden dolayı, üretim döngüsünü kısaltabilir, üretim maliyeti büyük ölçüde azalır. Herhangi bir özel ekipman gerektirmediğinden, özellikle büyük karbon çelik dirseğinin yerinde işlenmesi için uygundur.

(4) Petrol, doğal gaz, kimyasallar, kamu hizmetleri, inşaat ve kazan boruları endüstrisi serisi için karbon çelik dirsek.