JISB2220-1984 10K Paslanmaz Çelik Flanşlı SS316

JISB2220 10K Paslanmaz Çelik flanş yüzü (yükseltilmiş yüz ve düz yüz), bu yüzeyin contayla uyumlu olmasını ve yüksek kaliteli bir conta temin etmesini sağlamak için özel bir pürüzlülüğe sahiptir.

En çok kullanılan SurfacesA tırtıklı bitiş, konsantrik veya spiral, inç başına 30 ila 55 yiv ve bunun sonucunda pürüzlülük 125 ila 500 mikro inç arasında olmalıdır. Bu, metal flanşların conta temas yüzeyi için flanş imalatçıları tarafından çeşitli yüzey sınıflandırmalarının yapılmasına olanak tanımaktadır.

Hazır Finish
Herhangi bir flanş yüzeyinin en yaygın olarak kullanılması, pratik olarak, tüm sıradan servis koşulları için uygundur. Sıkıştırma altında, bir contanın yumuşak yüzü bu kaplamaya gömülecek ve bu da bir conta oluşturmasına yardımcı oluyor ve çift yüzeyler arasında yüksek bir sürtünme oluşuyor. Bu flanşların finişleri 1,6 mm yarıçapında yuvarlak burunlu bir aletle, 12 inç'e kadar her devirde 0,8 mm'lik bir ilerleme hızıyla üretilir. 14 inç ve daha büyük boyutlar için, bitirme 3.2 mm yuvarlak burunlu aletle 1.2 mm / devirlik bir ilerleme ile yapılır.

Spiral Tırtıklı
Bu aynı zamanda sürekli veya fonografik bir spiral oluk, ancak oluk tipik olarak 45 derecelik açılı tırtıklı "V" geometrisi oluşturan 90 derecelik bir alet kullanılarak üretildiğinden stok yüzeyinden farklıdır.

Konsantrik Dişli
Adından da anlaşılacağı üzere, bu finiş konsantrik oluklardan oluşuyor. 90 ° 'lik bir alet kullanılır ve çentikler yüz boyunca eşit aralıklarla yerleştirilir.

Pürüzsüz Finiş
Bu bitiş, görsel olarak belirgin araç işaretleri göstermez. Bu kaplamalar genellikle çift cidarlı, yassı çelik ve oluklu metal gibi metal kaplamalı contalar için kullanılır. Pürüzsüz yüzeyler, bir sızdırmazlık oluşturmak üzere birbirlerine karışırlar ve bir conta oluşturmak için karşıt yüzeylerin düzlüğüne bağlıdırlar. Bu, tipik olarak conta temas yüzeyinin 0.8 mm yarıçapında yuvarlak burunlu bir alet tarafından 0.05 mm'lik bir derinlikte devir başına 0.3 mm'lik bir besleme hızında üretilen sürekli (bazen fonografik olarak da adlandırılan) spiral olukla oluşturulmasıyla elde edilir. Bu, Ra 3.2 ile 6.3 mikrometre arasında (125 - 250 mikro inç) pürüzlülüğe neden olacaktır.